描述:自動走刀臥銑多功能銑床主要指用銑刀對工件多種表面進行加工的機床。通常銑刀以旋轉(zhuǎn)運動為主運動,工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽,也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
品牌 | 廣速機床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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布局形式 | 臥式,落地式 | 機床大小 | 中型 |
控制形式 | 人工 | 自動化程度 | 手動 |
軸數(shù) | 其他 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
界面語言 | 中文 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外 |
售后保修期 | 36個月 | 三軸行程 | 900*300*360 |
工作臺 | 1700x400 | 主軸轉(zhuǎn)速 | 30-1500 |
主電機功率 | 11kw | 主軸端面至工作臺距離 | 0-400 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離 | 470 | 進給電機功率 | 1.5klw |
主軸錐度 | ISO50 | 主軸左右旋轉(zhuǎn)角度 | 90度 |
T型槽 | 3-18 | 工作臺承重 | 500kg |
機床重量 | 3850kg | 主軸變速級數(shù) | 18 |
自動走刀臥銑多功能銑床是一種用途廣泛的機床,在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪)、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時,工件裝在工作臺上或分度頭等附件上,銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動,輔以工作臺或銑頭的進給運動,工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削,因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說,銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。
自動走刀臥銑多功能銑床
最早是由美國人E.惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床。為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了第一臺萬能銑床,是為升降臺銑床的雛形。1884年前后出現(xiàn)了龍門銑床。20世紀20年代出現(xiàn)了半自動銑床,工作臺利用擋塊可完成"進給-快速"或"快速-進給"的自動轉(zhuǎn)換。
1950年以后,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動化程度。尤其是70年代以后,微處理機的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用,擴大了銑床的加工范圍,提高了加工精度與效率。
隨著機械化進程不斷加劇,數(shù)控編程開始廣泛應(yīng)用與于機床類操作,極大的釋放了勞動力。數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。對員工要求也會越來越高,當然帶來的效率也會越來越高。
折疊按結(jié)構(gòu)分
(1)臺式銑床:小型的用于銑削儀器、儀表等小型零件的銑床。
(2)懸臂式銑床:銑頭裝在懸臂上的銑床,床身水平布置,懸臂一般可沿床身一側(cè)立柱導(dǎo)軌作垂直移動,銑頭沿懸臂導(dǎo)軌移動。
(3)滑枕式銑床:主軸裝在滑枕上的銑床。
(4)龍門式銑床:床身水平布置,其兩側(cè)的立柱和連接梁構(gòu)成門架的銑床。銑頭裝在橫梁和立柱上,可沿其導(dǎo)軌移動。通常橫梁可沿立柱導(dǎo)軌垂向移動,工作臺可沿床身導(dǎo)軌縱向移動,用于大件加工。
(5)平面銑床:用于銑削平面和成形面的銑床。
(6)仿形銑床:對工件進行仿形加工的銑床。一般用于加工復(fù)雜形狀工件。
(7)升降臺銑床:具有可沿床身導(dǎo)軌垂直移動的升降臺的銑床,通常安裝在升降臺上的工作臺和滑鞍可分別作縱向、橫向移動。
(8)搖臂銑床:搖臂銑床亦可稱為炮塔銑床,搖臂銑,萬能銑,機床的炮塔銑床是一種輕型通用金屬切削機床,具有立、臥銑兩種功能,可銑削中、小零件的平面、斜面、溝槽和花鍵等。
(9)床身式銑床:工作臺不能升降,可沿床座導(dǎo)軌作縱向、橫向移動,銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。
(10)專用銑床:例如工具銑床:用于銑削工具模具的銑床,加工精度高,加工形狀復(fù)雜。